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陶光远:水泥行业两种方法实现净零碳排放

作者:匿名

陶光远表示,水泥行业二氧化碳减排的直接措施为:余热发电+余热供暖:约35千瓦时+/吨熟料,减排二氧化碳排放约28公斤/吨熟料,占二氧化碳排放的约3%+;可再生能源电力作为“烧水泥”的热源最多减排二氧化碳排放0.29吨/吨熟料,占二氧化碳排放的约32.5%。

  6月29日,由中国水泥网主办的“第四届中国水泥超洁净排放技术交流大会”在河北石家庄正式拉开帷幕。中德可再⽣资源合作中⼼陶光远以《水泥行业如何实现碳达峰和碳中和》为主题为大家分享德国能源转型的经验及其对中国的启示。

  陶光远表示,水泥行业二氧化碳减排的直接措施为:余热发电+余热供暖:约35千瓦时+/吨熟料,减排二氧化碳排放约28公斤/吨熟料,占二氧化碳排放的约3%+;可再生能源电力作为“烧水泥”的热源最多减排二氧化碳排放0.29吨/吨熟料,占二氧化碳排放的约32.5%。

  水泥行业二氧化碳减排的间接措施为:余热发电约35千瓦时/吨熟料的波动发电,可为约105千瓦时的波动风光电提供补偿电力。直接和间接减排二氧化碳排放约28公斤,占二氧化碳排放的约9%,需要发电企业、电网和政府的支持配合;过剩的可再生能源电力作为“烧水泥”的热源:用约900千瓦时的过剩风光水电替代约0.11吨标煤作为焙烧水泥的热源,可配约2700千瓦时的风光电,过剩的风光水电替代燃煤直接减排二氧化碳0.29吨/吨熟料,占二氧化碳排放的约32.5%;给电网供应不过剩的风光水电1800千瓦时,替代煤电,间接减排二氧化碳排放1.44吨/吨熟料,占二氧化碳排放的约160% ,实现了准零碳,甚至可以说是准负碳。需要发电企业、电网和政府的支持配合。

  水泥行业实现净零碳方式:二氧化碳+绿氢(风光水电解水制氢)生产碳氢化合物和二氧化碳注入到地层中。

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