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绿色低碳!替代燃料为水泥企业争取更多效益及生存空间

作者:匿名

在“双碳”目标、电价市场化、煤价高企等综合大背景下,越来越多的水泥上市企业均通过加大力度发掘替代燃料、可再生能源减少化石燃料燃烧和电力消耗,逐步提升“绿色能源”使用比例。这不仅能够提升自身应对外部风险的能力,更有利于助推水泥行业率先实现碳达峰碳中和。

   6月过后,国内各地开始陆续进入雨季,水泥行业迎来传统的销售淡季,进一步加大了水泥价格下跌的压力,一些地区水泥价格已经跌破企业成本线。近日华东部分地区成交价格已逼近300元/吨左右。  

   水泥行情低迷,旺季不旺,淡季更淡。水泥价格处于低位,但同时煤炭价格高企,企业成本压力巨大,进一步挤压了利润空间,企业生存艰难。  

   替代燃料缓解水泥企业成本压力  

   煤炭和电力是水泥行业能源的主要来源,通常而言,煤炭和电力成本占到水泥生产总成本的50%左右。但在2021年,煤炭价格从每吨不到600元飙升至接近2000元,一度被人们戏称为“煤超疯”。  

   近两年来,随着煤炭价格上涨,水泥企业的生产成本压力较大,企业也在思考如何应对。尤其是双碳目标的要求下,水泥行业即将纳入碳交易体系,未来二氧化碳排放权需要真金白银来支撑,对企业的成本影响逐渐加大,采用替代燃料是大势所趋。大多数水泥企业开始积极探讨和逐渐使用替代燃料。  

   替代燃料,也称作二次燃料、辅助燃料,是使用可燃废弃物作为水泥窑熟料生产,替代天然化石燃料,可燃废弃物在水泥工业中的应用不仅可以节约一次能源,同时有助于环境保护,具有显著的经济、环境和社会效益。有数据显示,如果在水泥生产中使用40%的替代燃料,每生产100万吨熟料将少排放约10万吨二氧化碳。  

   中国水泥网高级顾问高玉宗曾表示,水泥制造业是建材工业中的能耗和碳排放大户。当前,很多水泥企业已经开始使用替代燃料,以追求降低生产成本,减少碳排放。通过绿色、低碳、环保转型,为企业自身争取更多的效益及生存空间。  

   近年来,海螺水泥、天山股份、华新水泥、塔牌集团等不少水泥企业都在加快推进非化石能源替代燃料,推行能源结构绿色化。  

   2023年3月22日,洛阳中联就地取材开始从当地香菇基地回收废菌棒和废树枝,通过破碎机破碎,皮带运输到热盘炉,在热盘炉内燃烧;燃烧后热量通过分解炉进入旋风筒内进行热交换,从而达到生物质燃料替代化石燃料的目的。  

   生物质燃料使用后有效地减少原煤的使用,从而达到节能降碳的效果,不仅可节约成本,而且低碳环保。根据目前使用情况分析每小时使用3吨的生物质燃料,可降低1吨原煤,从而减少2.25吨CO2排放,仅当地生物质燃料每年就可减排2370吨CO2。  

   此前,华新水泥发布的《低碳发展白皮书》中显示,2022年,华新水泥累计使用各种替代燃料387万吨,国内工厂合并热值替代率已达15.9%;通过落实替代原料的质量分析与配料优化,全年综合利用各类非碳酸盐类工业废渣223.59万吨。截至2022年底,华新水泥已累计安全生态化使用废弃物衍生替代燃料1500多万吨,国内全部窑线合并替代燃料的热替代率已达到15%。  

   据了解,继2018年在柬埔寨马德望海螺开发建设了生物质替代燃料系统之后,海螺集团2020年又在枞阳海螺建成了国内行业首个生物质替代燃料项目,项目投用后年节约标煤8.4万吨,减排二氧化碳20万吨。  

   在“双碳”目标、电价市场化、煤价高企等综合大背景下,越来越多的水泥上市企业均通过加大力度发掘替代燃料、可再生能源减少化石燃料燃烧和电力消耗,逐步提升“绿色能源”使用比例。这不仅能够提升自身应对外部风险的能力,更有利于助推水泥行业率先实现碳达峰碳中和。  

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