海螺、华新、华润、红狮水泥如何实现节电新突破？

  2021年10月，国家发改委印发了《关于进一步深化燃煤发电上网电价市场化改革的通知》，明确高耗能企业市场交易电价不受上浮20%限制，电价市场化改革进一步提速。

  11月，工业和信息化部办公厅、市场监管总局办公厅联合印发了《电机能效提升计划（2021-2023年）》的通知。《计划》提出，开展存量电机节能改造。鼓励建材等重点工业行业开展用能设备节能诊断，结合设备能效水平和运行维护情况，评估先进节能技术装备推广应用潜力，加快高效节能电机推广应用。

  水泥工业是国民经济发展的重要基础产业，同时也是高耗能产业。在双重压力下，水泥行业节能降耗已经刻不容缓。作为水泥生产中的用电关键节点，升级电机或许能成为水泥行业节能改造的突破口。

  在水泥行业，耦合器广泛应用于皮带机、原料磨选粉机、篦冷机、破碎机、风机等关键设备中，好的耦合器能够提高风机运行的可靠性，达到节能降耗的效果。

  那么，对于不同水泥企业的不同窑况不同运行情况，应该如何选择耦合器？

  江苏磁谷科技股份有限公司（下称“江苏磁谷科技”）提出了三大原则。

  一是要遵循可靠性原则，在可靠性要求高、连续工作时间长的动力装备上优先选择使用耦合器。

  二是节能原则，不发热、不耗能是优先选择因素之一，节电是直接效益，而且要双位算，即将全面实行的碳排放也是效益。

  三是质量品牌原则，使用市场普遍接受的产品，使用国家发改委环保部低碳目录产品，使用拥有自主知识产权的产品。

  目前水泥企业在选择永磁耦合器方面又存在哪些误区？

  江苏磁谷科技表示各大水泥企业在选择永磁耦合器方面有以下几个方面的误区：

  1、很多人混淆涡流永磁耦合器与同步永磁耦合器的根本区别，认为都是永磁，都是隔空传动，但涡流永磁无弹性，同步永磁有巨大弹性位移（弹性变形），可大幅减少减速机的维保。

  2、很多人不重视同步永磁相比于涡流永磁的节电效益，3%～5%的节电率虽不高，但年节电费占成本比20%～30%左右，即同步永磁比涡流永磁价高20%～30%，一年所节电费即可收回价差。

  3、很多人忽视涡流永磁轴向力对减速机和电机轴承的损害，因为这种损害时间较长，且易归结为电机和减速机自身质量问题。

  4、很多人不重视密封防尘，长时间使用后，如不经常擦拭保养，结尘硬化后易导致涡流永磁打滑保护的脱开机构失灵。

涡流永磁耦合器使用后弹开失败导致减速机断轴现场图

  目前市场中常见的耦合器有哪些？各有什么优缺点？

  据江苏磁谷科技介绍，市场中常见的缓冲类耦合器有液力偶合器、涡流永磁耦合器、同步永磁耦合器、机械缓冲类联轴器等。

  （1）液力偶合器，传统常用，优点：价格便宜；缺点：漏油污染，没有弹性，定时加油保持正确的液位。

  （2）涡流永磁耦合器，第一代永磁耦合器，优点：隔空传动，减小振动，对中简单；缺点：涡流发热，没有弹性。

  （3）同步永磁耦合器，最新一代永磁耦合器，优点：除拥有涡流永磁全部优点外，还具有超大弹性位移，且没有轴向力，完全不发热；缺点：启动时间短（产生的冲击大部分被弹性吸收）

  （4）机械缓冲类联轴器，最原始的联轴器，优点：简单可靠方便；缺点：缓冲有限，易机械损坏。

  涡流永磁耦合器和同步永磁耦合器的专项对比情况如下：

  同步永磁耦合器比液偶、涡流永磁都贵，初期投入高，怎么收回成本？

  以原使用涡流永磁耦合器对比估算（按315kW电机估算）：

  永磁耦合器的安全性如何，比如会不会漏磁？

  同步永磁耦合器：外表光滑不漏磁，表面剩磁接近零，方便安装且对周边设备无影响；磁体密封在内外转子内部，安装简单易行，安全性强，效率高；适应潮湿、粉尘、等恶劣、严酷的工作环境。

  涡流永磁耦合器：磁场暴露、漏磁场较大，容易吸附导磁性物质，清理麻烦，不适合尘埃较大场合，尤其不适用磁性粉尘吸附，会导致磁场不稳定，振动变大，甚至摩擦烧盘；时间久了会磁化电机减速机轴；因磁体裸露在外，附近不允许有导磁物品，安装要求高，操作不当容易挤压肢体受伤。

  图上是二代半永磁耦合器的现场使用图，其做不到100%免维护，堆积大量磁性吸附物，导致摩擦高温消磁等事故，如使用后需要及时清理，且残留部分无法清理。针对恶劣工况建议使用全永磁耦合器。

  哪类产品安装拆卸更方便？

  同步永磁耦合器为筒式结构且有锥套固定，安装与拆卸时两转子定位安全可靠方便，允许毫米级对中误差。

  涡流永磁耦合器为盘式敞开结构，安装与拆卸时两转子定位不可靠、繁琐。

  产品使用寿命和维护方面？

  同步永磁耦合器为筒式结构，结构简单，非接触传动，无摩擦磨损，免维护，使用寿命可达20年。

  涡流永磁耦合器为盘式敞开结构，漏磁吸附；轴向力大；发热等会增加传动链的维护量，并影响自身以及传动链使用寿命。

现场批量涡流永磁耦合器被替换

  据了解，江苏磁谷科技推出的同步永磁耦合器已经在海螺水泥、华新水泥、华润水泥、红狮水泥、塔牌集团等大型水泥厂得到应用，节能效果显著。

  此外，江苏磁谷科技正在研制异步启动同步运行的耦合器，同步研制适用于大转动惯量或超大转动惯量负载的耦合器。届时，永磁传动全面取代液力传动将成为现实。未来，江苏磁谷科技也将争当行业节能先行者，继续针对水泥行业进行产品优化，为水泥企业节能升级持续助力。