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文章内容
王燕谋畅谈新中国建材行业的发展历程
为完成新的目标,建材行业有着自己的担当。面临的新任务是:生产技术要实现绿色、大数据、智能化发展;建材产品要满足特种基建工程和高端技术配套产品的需要。改革和创新工作十分艰巨。
【编者按】
在纪念中国共产党诞生100周年前夕,建材行业老领导王燕谋先生以自己在党的教育和培养下,参与了新中国建材行业的建立、发展和崛起经历,见证了广大建材职工在党的领导下奋发图强,使建材行业在第一个百年奋斗中跨入了国际先进行列。
在纪念中国共产党诞生100周年之时,王燕谋以崇高的敬意怀念老一代革命家为建立新中国不怕牺牲、浴血奋战的丰功伟绩和为新中国建材行业的建立和发展呕心沥血奠定了坚实基础。告慰革命前辈,中国建材人在实现中国共产党第一个百年奋斗目标——全面进入小康社会进程中,继往开来没有辜负你们的期望。
现在我国进入实现建国一百年建成富强、民主、文明、和谐的社会主义现代化国家的宏伟目标的进程中,老革命家、老前辈们光辉历程将激励我们更加努力去完成历史赋予的新使命。
亲历新中国建材行业的辉煌历程
原国家建材局党组书记、局长王燕谋
在中国共产党领导下,中国人民赶走了外国帝国主义侵略势力,推翻了反动统治,创建了独立自主的新中国。
在中国共产党的教育和培养下,本人于1954年加入中国共产党。1956年毕业于南京工学院(现东南大学)。后赴苏联留学,获苏联技术科学副博士学位。参加工作后,从事科学研究。1970转到科技管理岗位,历任建材科学研究院副院长、院长职务。1982调任国家建材局副局长,1989年升任国家建材局党组书记、局长。由于年龄限制,1994年退出领导岗位。此后,仍关心和支持行业的发展。本人是新中国建材行业发展的参与者和见证人,在这纪念中国共产党诞生100周年的日子里,讲述其发展历程,具有重要现实意义。
赖际发同志、白向银同志和祁峻同志等老一辈革命家是建材行业第一代领导人,在党中央、国务院领导下,创建了新中国建材行业并使行业走上自主发展的道路。
赖际发同志在福建家乡参加中国共产党领导的武装暴动,后随朱德同志领导的部队进入井冈山革命根据地。经历了反击国民党反动军队的五次围剿,1934年随中央红军开始二万五千里长征,强渡乌江、四渡赤水、爬雪山、过草地,历尽艰险,到达延安。接着东进,开辟晋察豫抗日根据地,与日本侵略者浴血奋战。他领导的秦(基伟)赖(际发)支队,战功显赫,威震四方。
新中国成立后,赖际发同志转入中央人民政府重工业部任副部长。1956年成立建筑材料工业部,出任部长。赖部长领导广大建材职工没收官僚资本、恢复生产和工商业改造,整合全国建材企业;设立科研、设计、地质和施工建设等事业单位。开创了新中国建材行业。
在赖部长领导下,参考当时生产线上的外国设备,开发出湿法回转窑和干法立波尔窑生产线成套装备;平板玻璃九机窑生产线装备;以注浆成型和倒焰窑为特点的卫生陶瓷生产线装备;以磨擦压力机为核心的建筑陶瓷生产线装备。从此,新中国建材工业得以自主发展。这些技术装备是20世纪60年代到70年代末建材工业发展生产的主要装备。
建材部成立时所管理的产品主要是水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、砖瓦和防水材料等。时任建材部科技局局长的祁峻同志在赖部长领导下,开创了以航空玻璃为代表的玻璃深加工工业、玻璃纤维工业、玻璃纤维增强树脂的玻璃钢工业和工程陶瓷新品种等,以满足经济建设和国防建设的需要。
20世纪60年代到70年代,国际上建材工业生产技术全面转型升级。水泥工业由湿法长窑和干法立波尔窑升级为预分解窑新型干法;平板玻璃工业由引上法和平拉法升级为浮法;玻璃纤维工业由坩埚法升级为池窑拉丝法;建筑陶瓷工业由以磨擦压力机为特征的手工间歇生产升级为自动流水作业;卫生陶瓷由手工作坊式生产升级到机械化生产;为满足现代房屋建筑需要,采用了各种新型墙体材料。世界上建材生产技术已达到更高崭新水平。
20世纪60年代,祁峻局长开始领导组织研究开发浮法玻璃技术。期间,曾遭到许多非议,他顶着压力,坚持开发,组织有关研究院、设计院和工厂,于1975年在洛阳玻璃厂建成日熔化能力250吨的浮法玻璃试验线,成功投产运行,发明了洛阳浮法。与国际上的英国皮尔金顿浮法、美国匹兹堡浮法并列为世界三大浮法。
1979年再次成立建筑材料工业部,祁峻同志升任副部长。期间,他又领导开创了石膏板、岩棉板等轻型墙体材料工业。邓小平同志参观了用这些轻型建筑材料建造的样板房。
白向银同志调入建材部门较晚,从外贸部副部长调任国家建委建材总局主管。1974年白副部长批准建材研究院在吉林石岭水泥厂建设我国第一条日产400吨熟料烧油预分解窑生产线。他还亲临建设现场,帮助解决建设过程中出现的问题。当场还发出指示,凡建材总局出差东北的干部都要到石岭水泥厂学习新技术。
接着,白副部长又批准建材研究院在新疆水泥厂建设日产700吨熟料烧煤预分解窑生产线。在第二次国民经济调整期间,他发出指示,凡新技术项目一律不停建,确保了该项目在1981年顺利建成投产,取得了阶段性成果,对我国预分解窑新型干法技术的进一步开发,具有重要意义。
白副部长非常支持祁副部长领导研究开发玻璃浮法技术。当时,全国正在热播电影“五朵金花”,白副部长嬉称水泥预分解窑新型干法和玻璃浮法为建材总局的“两朵金花”。
1978年白副部长同意报请国家计委引进两套日产4000吨水泥熟料预分解窑新型干法成套装备。获批准后决定用这两套装备分别建设冀东水泥厂和海螺集团前身宁国水泥厂。这两个厂的建设投产对我国水泥科研、设计、建设施工和生产企业等单位的技术转型升级,发挥了十分重要的作用。
改革开放后,中共中央发出指示,选拔优秀技术干部到领导岗位。从此,年轻技术干部成为中央建材部门第二代领导人。他们继承了赖部长等老一辈所开创的事业,在中共中央改革开放政策指引下,积极推动企事业单位改革,大力组织建材生产的技术创新。
根据中央关于科研体制改革精神,对建材行业的科研、设计和工程施工单位进行改革。从事生产技术的科研单位要搞设计,改名为研究设计院;设计院围绕设计要搞科研,改名为设计研究院;科研、设计单位应与企业协同进行科技创新;设计单位可与工程施工单位合作成立工程公司,实施工程承包,或设计单位实施工程总承包。建材事业单位改革是加快科技创新的重要措施。
1993年11月,中共中央召开十四届三中全会,通过了《中共中央关于建立社会主义市场经济体制若干问题的决定》。1999年9月,中共中央召开十五届四中全会,作出了《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》。这两个“决定”使我国社会主义市场经济很快形成;劳动力市场、技术市场和资本市场迅速发展和完善;企业快速培育成市场主体,既经营产品又经营资产,可从资本市场不断取得资金,自主发展生产,同时使企业具有自我约束机制。
为加快技术创新,组织科技攻关;购买和消化吸收外国技术;利用自主开发和消化外国技术成果建设建材工业各种新技术示范生产线。启动和组织实施墙体材料革新和建筑节能工作。为满足水泥市场的需要,对立窑企业进行整顿和技术改造。
技术创新取得的成果和企业市场主体的到位,造就了21世纪初建材工业先进生产力的蓬勃发展,实现生产技术的转型升级。
水泥行业。在江西万年水泥厂进行日产2000吨熟料预分解窑新型干法科技攻关;购买了13项日产2000吨和4000吨熟料新型干法装备设计和制造专利技术;采用自主开发和消化吸收外国技术成果,建设吉林双阳水泥厂日产2000吨熟料新型干法示范生产线和河北冀东水泥厂日产4000~5000吨熟料新型干法示范生产线。这两条示范线分别于1993年和1996年顺利建成投产,水泥工业发展新型干法所遇到的技术装备难题得到解决,国产化率可提高到90%,为我国快速发展新型干法创造了条件。
考察铜陵海螺水泥公司低投资建设日产5000吨熟料生产线(中为作者,2004年5月)
安徽海螺集团有一个优秀的领导班子,在改革开放政策指引下,勇于改革、善于创新。在全国水泥行业,该集团较早实行产权制度改革,成为市场主体。于是,他们在建设生产线中,做到精打细算,节省各种费用。1985年海螺集团采用从国外购买的日产4000吨熟料新型干法成套装备的生产线建成,在建设和生产过程中,掌握了新型干法技术;在新建项目中与设计院和施工单位密切合作,做到优化设计、精心施工。国家建材局组织的水泥新型干法技术开发取得成果,使水泥装备国产化率大幅提高,降低了生产线建设成本。上述一系列因素造就了海螺集团于1995年建设日产2500吨熟料新型干法生产线和2002年建设日产5000吨熟料新型干法生产线时,在全国首先实现低投资,破解了水泥行业发展先进生产技术的难题,由此推进了在全国形成新型干法生产线建设高潮。2015年,新型干法水泥产量达23.6亿吨,占总产量的98.4%,水泥生产技术结构实现了华丽转身,由落后的立窑和湿法回转窑生产提升为先进的新型干法生产。
在生产建设高潮中,海螺集团采用日产5000吨熟料生产技术作为基础建成了4条日产10000吨熟料新型干法生产线,2012年到2015年间又建成4条日产12000吨熟料生产线,形成4个千万吨级水泥生产基地。这时候全国拥有10条万吨级生产线和5个千万吨级的水泥生产基地。中国水泥生产技术进入世界先进行列。
海螺日产10000吨熟料生产线设计审查会(前排左六为作者,2001年10月23日)
参观芜湖海螺水泥公司日产12000吨新型干法生产线(2013年)
2003年我国水泥装备和工程建设开始走向世界。凭着投资省、工期短和保证质量的优势,其进展非常顺利。2010年中材国际公司在全球水泥装备和工程市场所占份额达37%,占世界第一位。
花园式水泥工厂——池州海螺水泥熟料生产基地(总产能1360万吨/年)
平板玻璃行业。1985年在河南洛阳玻璃厂进行日熔化能力400吨浮法生产线的科技攻关;引进除锡槽以外的熔窑、退火窑、冷端和自动控制等专利技术;采用自主开发和消化吸收外国技术成果建设河北秦皇岛耀华玻璃厂日熔化能力500吨的浮法玻璃示范生产线和洛阳玻璃厂九机引上玻璃生产改造为浮法生产的示范线。
日熔化能力400吨以上浮法生产线的建设和生产运行的情况表明,浮法单位投资可与九机窑生产线投资相持平,而浮法产品质量远优于九机窑引上法产品质量,而且大大改善了工人劳动条件。由于玻璃浮法生产优势的充分显现,1986年后,玻璃浮法开始在全国推广,1996年日熔化能力500吨浮法示范线建成投产后,玻璃浮法生产在全国获得更快更广的发展。到21世纪初,已建成80多条玻璃浮法生产线,基本实现由引上法和平拉法向洛阳浮法的转型升级。
1985年7月作者参加洛阳玻璃厂日熔化能力400吨级浮法生产线竣工投产典礼
玻璃纤维行业。消化吸收珠海玻璃纤维厂从外国引进的日产4000吨池窑拉丝技术;引进万吨池窑、铂金漏板和浸润剂等技术;利用自主开发和消化吸收外国技术成果建设山东泰安玻璃纤维厂万吨池窑拉丝示范生产线。该示范线建成投产后,池窑拉丝技术优势充分显现,在全国迅速推广,坩埚拉丝技术被淘汰,玻璃纤维生产技术实现转型升级。
建筑卫生陶瓷行业。组织联合引进喷雾干燥、自动压砖机和隧道窑等装备技术;采用消化吸收外国技术成果建设四川自贡陶瓷厂年产70万米2一次烧成彩釉墙地砖示范生产线。建筑陶瓷价格放开较早,企业的市场主体地位相应较早到位。示范线成功建成后和投产后,在全国很快广泛推广。建筑陶瓷生产方式由手工间歇生产迅速转型升级为国际先进水平的自动流水作业。
20世纪80年代初,中央部委领导在权威纸面媒体上呼吁解决抽水马桶漏水问题,这给建材部门领导造成很大压力。经调查研究,须从技术开发和改进管理体制两方面解决。参照外国技术,将水箱内部机械结构由上定位直落式改进为翻板式或下定位直落式。在生产管理制度方面,陶瓷厂既生产瓷件,又要组织生产水箱内部的结构件,两者配套后经检验合格后出厂。这样,漏水问题得到解决,取得了较好的社会反响。
为迅速提高卫生陶瓷生产技术水平,组织北京陶瓷厂与日本东陶公司合资建设现代陶瓷示范生产线。该线生产技术在全国逐步推广,使我国卫生陶瓷生产方式由手工作坊式生产提高到现代先进水平的机械化连续生产,产品质量相应地获得很大提高。
砖瓦行业。新中国成立后,墙体材料革新工作曾“三起三落”。1988年启动的墙改工作,其特点是采取系统工程的方法,以政策为先导、应用为龙头、多部门合作和全方位协同。该项工作得到国务院领导的高度重视和有力支持,以及各省、市政府的积极响应,进展非常迅速。1988年启动革新工作时,新型墙体材料产量占全国墙体材料总产量的不到5%,1994年达到12.8%。至今,新型墙体材料已遍及全国城乡各地。
通过两代人的努力拚搏,中国建材工业生产技术终于实现转型升级,跨入国际先进行列,并输出到世界各国。
在中国共产党领导下,新中国已建设成世界第二大经济体,摆脱了贫困,全面进入小康社会,成功实现建党一百年的目标。在这进程中,建材工业满足了国家经济建设和国防建设的需要,对建成小康社会作出了贡献。当前中国正进入实现建国一百年的宏伟目标的新阶段,要建成富强、民主、文明、和谐的社会主义现代化国家。
为完成新的目标,建材行业有着自己的担当。面临的新任务是:生产技术要实现绿色、大数据、智能化发展;建材产品要满足特种基建工程和高端技术配套产品的需要。改革和创新工作十分艰巨。
欣慰的是建材行业以阎晓峰同志为首的第三代领导集体已经诞生,本人寄予殷切厚望,希望他们在党中央、国务院和国务院国资委的领导下,遵循创新、协调、绿色、开放和共享的发展理念,努力完成历史赋予的新使命,引领建材行业在中华文明史上再创辉煌,在实现中华民族伟大复兴的征途上作出新贡献。