提高装车效率，远离尘肺病，水泥装车线如何智能改造？

 　　2018年，在水泥价格一路上行、全行业利润高涨的背景下，东北地区仍然爆发残酷的价格战。有关专业人士就此指出，在产能严重过剩的市场环境下，水泥行业利润的取得具有极大的不确定性，一旦市场需求大幅降低，残酷的市场竞争将进入白热化。

　　为应对未来激烈的市场竞争，保持企业竞争力及持续性推进企业降本增效将成为水泥企业发展未雨绸缪的关键点。近年来，随着国家政策大力推进制造业智能化升级，“智能制造”在水泥行业也是热门话题之一。

　　浙江明度智控科技有限公司（以下简称“明度智慧”）副总经理李加乐表示：“智能制造是未来水泥企业降本增效、提升企业竞争力的有效手段，然而水泥行业要实现水泥智能化生产以及智能化装车并非一朝一夕的事情。智能制造就像一座金字塔，自动化是塔基，数字化、网络化是塔身，智能化是塔尖，需自下而上分步实施，这“四化”相互协同才能实现水泥工业智能制造，缺一不可。”

　　明度智慧副总经理 李加乐

　　我们注意到，李加乐所在的浙江明度智控科技有限公司是一家国家级高新技术企业、工业4.0智能制造企业、智能制造系统集成商。公司拥有丰富的非标设备、自动化产线、机器人应用、智能仓储、智慧工厂项目的设计、制造及实施经验，可按照客户需求及生产需要，打造完全自主可控的定制化智慧工厂。

　　袋装物料智能装车系统可用于袋装水泥、化肥、饲料等物料的智能装车，融合业界先进的机械、电气、信息化软件、大数据、人工智能技术，具有自助式服务、清洁化作业、智能化控制等特点，能够帮助工厂实现园区无尘化、数字化和无人化。

　　在产品研发和项目实施过程中，明度掌握了袋包姿态异常不停机连续处理、袋包横竖交叠自动码垛算法与云计算、3D激光扫描检测成像、智能高速码垛装车RGV、悬挂式提升行走堆垛、云端运维及服务等核心技术，产品各项技术指标均达行业领先水平，可为客户提供规划、设计、实施、培训、运营、维修维保等全生命周期的优质服务。

　　在与国内主要水泥企业合作过程中，明度智慧袋装水泥智能装车系统得到了客户的高度认可。

　　袋装水泥人工装车或半自动化装车劳动强度大、效率低，作业现场粉尘污染严重，对工人的身体健康造成严重危害，严重者会患上尘肺病，不利于社会和企业的健康发展。基于多方面因素和社会问题，明度智慧袋装水泥智能装车系统顺势而生，实现水泥装车现场数字化、无人化、无尘化，从根本上解决以上问题。

　　多车道布局装车方案

　　袋装水泥现场装车过程

　　水泥工业智能制造话题正热，全国很多公司都想在袋装水泥智能装车领域分一杯羹，国外的类似产品在匹配货车车型上存在短板，不能灵活地应用于各类货车；国内大部分装车系统存在装车速度问题，装车能力在100t/h左右，明度智慧智能装车系统则可以根据货车车型灵活地将装车速度控制在90～150t/h，满足客户不同的台时需求。

　　据李加乐介绍，明度智慧袋装水泥智能装车系统的核心优势在于适用车宽1.5～2.6米、车长2.5～14米范围内的各类货车，灵活匹配，根据货车车斗形状、长宽高等信息自动生成装车最优垛形方案，满足国内大小不一、车斗形状各异的各类开放式货车装车。

　　明度智慧袋装物料智能装车系统配置有系统自检、可视化监控、异常报警、故障预测及远程故障诊断等功能，有效保障装车作业高效、可靠、稳定地执行，为水泥企业减少人工、促进环保、提高效率、创造效益。