八小时！碳纳米材料技术在线抢修磨损风机轴

 　　某企业从6月中旬开始停机一个月的时间对厂内最大的一台锅炉进行检修，到了7月12日检修完毕。但是当准备开机生产时，发现11#锅炉1#引风机传动侧出现异响，剧烈振动。企业的检修主任根据设备所表现出来的特性判断传动侧轴承出现了问题。

　　由于已经到了计划开机时间，突发的设备问题让企业设备管理人员和生产人员非常着急，第一时间组织检修力量进行设备拆解。在拆解过程中，企业检修人员检查轴承时，发现轴承在轴上出现了轴向窜动，并且很容易从轴上取下来，轴承滚珠和滚道均出现了局部坑洞，轴承位表面也出现了磨损。场测量轴承位表面磨损了1.0mm以上，无法继续使用。

　　风机轴

　　此时企业人员意识到不仅仅是更换新轴承那么简单，轴颈的磨损修复才是最为关键，如果找不到合适的修复方案，停机时间至少要延长7天以上，这将给企业的生产造成严重的影响。针对风机轴修复问题，企业管理人员讨论了一个上午的时间，同时也咨询了很多轴类修复的厂家，均无法在企业规定的8小时时间内实现设备开机运转。如果无法实现在线短时间内修复，企业将启用第二套备用方案，那就是对整个风机进行拆解，现场更换新轴，这虽然无法实现8小时开机的目标，但是企业可以有效地缩短和控制停机时间。但是企业深知更换和拆解风机轴的难度系数，同时存在风机轴拆卸不下来的风险。

　　在此背景下，企业厂长了解到淄博索雷工业设备维护技术有限公司可以实现在线快速修复风机轴，并且可满足企业8小内完成修复的要求。企业安排检修技术人员与索雷工业方案中心工程师直接对接，提供所需的技术数据：轴的直径160mm，磨损深度1mm，磨损宽度120mm，设备转速960r/min等。整个对接过程持续了半小时的时间，索雷工业方案中心便形成了针对性的修复方案。

　　第二天一早，方案中心安排工程师驱车赶往现场，同时电话联系企业检修人员做好修复的相关准备工作。在企业人员和索雷工程师相互协作下，仅用时4小时便完成了风机轴的修复工作和轴承的装配工作，又经过4个小时的时间，企业完成了其它部件的安装工作并顺利开机。经过现场测量，设备的振动值（位移量数据）在0.04mm以内，完全达到了设备运转需求，修复效果良好。

　　2. 为什么索雷碳纳米聚合物技术能够快速实现轴承位磨损的修复工作，且修复精度能够达到设备的运转需求？

　　（1）首先索雷工业针对轴类磨损问题有一系列完整的修复方案和现场修复工艺。例如工装修复工艺是轴承位现场修复中最为常用的一种工艺，它是针对现场不同设备，不同轴径特别定制工装，实现了修复过程中保证修复后的同心度、轴颈、表面光洁度等，且对现场轴承位的磨损深度无特殊要求；

　　风机轴表面处理

　　定做的工装

　　修复工艺简单，不需要特殊的大型工具，一名工程师便可实现现场轴颈的恢复工作。整个修复过程包括：①表面处理：烤油，打磨，清洗，实现轴修复表面粗糙、干净、干燥的目的；②调和索雷碳纳米聚合物材料，然后均匀涂抹至轴的表面，涂抹厚度略大于轴承位表面磨损深度；③安装工装；④材料固化；⑤材料保持加热状态下固化，也可自然温度下固化，两种方式固化时间上有很大区别。当固化温度每提高11℃，固化时间缩短一半；⑥拆除工装，去除表面多余材料，完成轴承位修复工作；⑦按照要求，热装轴承及其它部件，可实现开机运行。

　　涂覆索雷碳纳米聚合物材料并夹固工装

　　索雷碳纳米聚合物材料具有优异的综合力学性能，这些力学性能有别于金属的力学性能，其检测方式和金属有很大区别，同时应用过程中改变了传统思维中金属与金属之间的配合与受力关系。索雷碳纳米聚合物材料根据轴承运行温度的不同主要分为两种型号SD7101H和SD7104。其中SD7101H主要应用于80℃以内的环境中，SD7104主要应用于170℃以内的工作环境中，二者力学性能相似。碳纳米聚合物材料具有优异的抗压性能和粘结力，每平方厘米可抗压1200kg，每平方厘米的粘结力为200kg以上，同时固化后的硬度为肖式D级89。因此可以满足各种轴承位的修复和受力需求。

　　（4）修复后，除了达到设备运转所要求的同心度及其它力学性能以外，同时修复后的表面与轴承内圈的表面配合可实现95%以上的面配合，这种配合是金属与金属之间配合所无法达到的配合面积。

　　（5）索雷碳纳米聚合物材料具有金属所不具备的“退让性”，同时不具备金属疲劳特性，使用过程中不会产生疲劳磨损现象。

　　拆卸工装并进行后续处理回复原有尺寸