高效能源管理 助力水泥企业走绿色发展之路

 　　近年来，中央和地方政府不断加强对水泥行业的管控，要求其提高生态效益和可持续发展能力。除了越来越严格的环保监管压力，水泥行业还面临着多重忧患。特别是从2014年开始进入到经济新常态下的“平台期”，水泥行业产能过剩加剧，供需形势严峻，竞争越发激烈。降低成本、提高能效已成为关乎水泥企业在激烈的市场竞争下得以生存的关键问题。

　　水泥行业能耗惊人  能源管理迫在眉睫

　　2015年，我国水泥产量234796万吨，同比下降4.9%。全国水泥行业实现利润总额329.7亿元，同比下降58%，利润不到前年的一半，达近七年的盈利水平最低点。这样的行业发展现状令人堪忧。

　　“1990年以后，中国水泥行业蓬勃发展，上千个现代化水泥厂如雨后春笋般建立起来。产能世界第一，装备水平世界一流，但管理水平和人员技能跟不上，造成了产能过剩，能效水平不尽相同。与十几年前相比，能源价格成倍上涨，人员工资成本提高，由于供大于求，水泥企业竞争加剧，水泥价格不涨却降，利润下降甚至亏损。”施耐德电气全球水泥行业解决方案总监简述了“新常态”下水泥行业的发展现状，“水泥是建材行业的能耗之王--水泥的能耗约占全球能源消耗的2%，二氧化碳排放量占全球碳排量的5%。而中国的水泥产量和消耗量均占全球的60%左右，2011年-2013年，中国消耗了66亿吨水泥，超过美国在整个二十世纪的消耗量。可见，水泥生产在中国的碳排放总量中占据很大的比例。”

　　因此，节能降耗一直是水泥企业发展的重中之重，然而，目前来看，水泥企业的智能化程度还不够，尽管对于单个设备的节能状况非常重视，但并没有系统地全面地开展能源管理，从整体上追求最大的节能效果。2015年1月，工信部下发《水泥行业规范条件（2015 年本）》，其中就提到，统筹建设企业能源管理中心，推进能源梯级高效利用，开展节能评估与审查，建立能源管理体系。这说明政府对水泥企业节能降耗的重视程度提到了新的高度。

　　挖掘节能契机 高效生产运营

　　面对水泥行业的高能耗问题，施耐德电气推出了“灰色水泥的‘绿色突围’”活动，助力水泥企业开展系统节能。而要实现“灰色水泥的‘绿色突围’”，就要从“开源节流”上想办法：一方面淘汰落后产能，另一方面加速技术升级改造，发展智能工厂和服务型企业，同时加强监督。据王志荣介绍，施耐德电气结合了系统设计和能效管理等方面的经验，为水泥行业用户量身定制能源管理系统解决方案、窑专家控制系统解决方案以及能效管理咨询服务，既对工厂绿色生产起到了指导性作用，又使水泥厂的管理水平精细到班组及个人/精细到每一刻/精细到每一个角落，最大程度降低了生产成本。

　　什么是智能化的能源管理呢？王志荣借用徐子沛在《大数据》一书中的比喻，把一个企业的智能化能源管理用蚕的生命周期来形容：

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