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文章内容

水泥工厂煤粉制备如何防火防爆？

作者：匿名

水泥行业是建材行业的主体部分，与经济建设密切相关。煤炭是水泥生产中使用最普遍的一种燃料，特别是自1973年世界性的石油危机以来，国际水泥工业的燃料构成发生了进一步变化，许多原来以石油作为水泥工业主要燃料的国家也转变为以原煤为燃料．中国能源结构表现为多煤、贫油、少气，因此我国通用硅酸盐水泥熟料的生产都以煤炭为燃料进行生产。

　　堆积状态下的煤粉，如除尘器内某些死角、灰斗沉积的细煤粉等，当氧化速率超过散热速率时，所产生热量积蓄，引起煤粉自燃甚至爆炸现象。煤粉的自燃温度受煤粉自身氧化程度、周围介质成分等影响，虽低于煤粉正常着火温度，但并不是固定值，V.Fierro研究表明：煤粉自燃临界温度在60℃～80℃。因此，防止煤粉制备系统中的煤粉沉积是预防自燃

　　的重要措施。

　　当煤粉很细时，在悬浮状态下直接与空气接触，一旦引燃就会迅速发生氧化反应而发生爆炸。一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30-50g/m3.上限浓度为1000-2000g/m3。煤粉制备过程中，原煤的部分挥发组分因受烘干用的热气体和粉磨的双重作用，会析出而产生CO进入系统风路内。当燃烧和爆炸的基本条件——氧气、可燃物（煤粉或CO）、火源（火星或电火花）同时存在的情况下，将发生燃烧甚至爆炸。因此，煤粉制备系统的操作应特别重视防燃和防爆问题。

　　当氧气的浓度小于14%时，视为惰性气体，此时煤粉制备系统是相对安全的。因此，当水泥工厂煤粉制备系统布置在窑尾，利用窑尾烟气作为烘干介质时，烟气中的含氧量低，有抑制燃爆的作用——对煤粉的防燃防爆要求低；当水泥工厂煤粉制备系统布置在窑头，利用窑头篦冷机的热风或利用热风炉的热风作为烘干介质时，热风中含氧量将高达21%.具备燃爆条件。

　　一般情况下，煤的挥发分在10%以下时不易燃爆，25%-35%时易燃爆。35%以上时极易燃爆。因此，制备无烟煤煤粉时，可以选择窑头篦冷机的热风作为烘干热源；制备烟煤煤粉时，宜选用窑尾废气作为烘干热源；制备褐煤煤粉时，应选用窑尾烟气作为烘干介质，并且为减小煤粉制备系统的燃爆风险，应尽量避免选用褐煤作为燃料。

　　总之，水泥工厂煤粉制备系统的防火防爆是一项系统工程，应包括煤种选择、系统设计、运行操作、检修作业、安全防护、人员管理、应角处理等方面。

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水泥工厂煤粉制备如何防火防爆？