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编辑 周程 梁爱光 孙蕾 展开
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文章内容
利用冶炼钢渣配制蓄热混凝土
摘 要：选用热容大的玄武岩、冶炼钢渣为集料，硅酸盐水泥作为蓄热材料的胶凝剂，添加矿渣粉和硅微粉提高了蓄热材料力学性能，掺入一定比例石墨粉改善了蓄热材料热学性能，所制备的蓄热混凝土在200～500℃高温阶段抗压、抗折强度综合性能表现突出，在温差300～500℃，其平均比热为2272J/（kg·K），每m3蓄热混凝土的理论蓄热量可达335.75kWh。
0 前言
蓄热技术可提高能源利用效率、保护环境。蓄热技术可以用于太阳能的存储，可以调节室内的温度波动，提高居住的舒适性；蓄热技术还可以有效调节温室大棚的温湿度，并在纺织及电子等行业也有着十分广阔的应用前景。
蓄热技术的关键是高性能蓄热材料的应用，蓄热材料的选择标准主要是高储热能力、良好的耐热稳定性、可吸放热的循环次数，另外也要考虑到成本。目前，蓄热材料主要有熔融盐[1]、铝合金、铁矿石、矿物油以及混凝土等。熔融盐和铝合金材料在高温时有较强的腐蚀性且价格较高；铁矿石呈松散堆积，不利于储热和放热；矿物油是易燃材料。利用冶炼钢渣配制蓄热混凝土，成本上远远低于上述几种材料。利用本地热容大的玄武岩、冶炼钢渣为集料，硅酸盐水泥作为蓄热材料的胶凝材料，加入微硅粉和矿渣粉提高蓄热材料力学性能，掺入一定比例的石墨粉改善蓄热材料的热学性能，以上述材料配制的蓄热混凝土与其它蓄热材料相比具有成本较低，性价比较高的优点，同时还可为冶炼钢渣的利用提供新途径。