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文章内容

烧劣质低挥发分燃料700 t/d预分解窑的综合优化改造

作者：$news_info.author

七里岗水泥厂700 t/d预分解窑使用劣质低挥发分煤时，熟料产量仅619 t/d。对窑系统热工检测和诊断后，对预热预分解系统进行了个性化技改，72 h达标考核期间熟料平均产量达到918 t/d。

0 引言七里岗水泥厂1号窑是河南省最早采用窑外分解技术，也是应用效果较好、最早实现达标达产的水泥生产线之一。其1号窑于1990年投产，采用低压损预热器和NSF分解炉，窑规格Ф3 m×48 m，设计熟料产量700 t/d。后为降低生产成本，适应烧低挥发分煤的需要，于1998年对生产线进行改造，在框架外增加了流态化分解炉，并取得了较好效果。但是，由于原燃料供应及其它方面的一些原因，使得该预分解窑生产情况日趋恶化。从燃料来讲，由于供应紧张，煤粉热值从原来改造时的6 000×4.181 6 kJ/kg以上降低至3 800~5 000×4.181 6 kJ/kg且波动剧烈，挥发分从13%~15%降低到10%~11%，灰分由低于20%增大到38%～45%，且成分多变，严重影响了系统产质量；原料中石灰石品位低、镁含量高、成分波动幅度很大，入窑生料合格率很低。加上设备老化，计量设备和仪表残缺不全，精度很差，这都严重影响了该生产线的生产指标。实际热工检测结果表明，在使用劣质低挥发分煤时，该生产线熟料产量仅619 t/d，熟料热耗高达4 418 kJ/kg，而且由于原燃料和煤灰成分的多变，以及配料计量等方面的问题，频繁出现回转窑后结圈，严重影响系统正常运行。

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烧劣质低挥发分燃料700 t/d预分解窑的综合优化改造