高长明：国际水泥“去产能”经验及其在我国运用之策

   一、国际水泥产能的发展及其利用率的变化趋势

  2009～2015年以来，国际水泥工业每年新签订合同的熟料产能平均是5000万吨（不含中国大陆，下同），具体数据如表1和表2所列，共有268台水泥窑，合计熟料产能39670万吨。全部都是预分解型的PC窑，其中规模为4000～5000t/d和2000～3000t/d的各占1/4；5000～6000t/d和3000～4000t/d的各占近1/6；历年新建的熟料产能基本处于稳定增长之中，然而因受2008年西方世界次贷金融危机之累，国际市场的水泥需求和消费量的增长却相对滞缓，致使国际水泥产能利用率由2007年的82.6%逐年下降到了2015年的68.3%。几家著名的国际水泥跨国公司，例如LafargeHolcim公司和Heidelberg公司等2015年的水泥产能利用率都下跌到了新低70%左右，许多欧洲国家更是已有多年处于65%左右。可以看出，水泥产能过剩，其利用率走低是国际水泥行业所面临的一个较普遍的趋势。

表1： 全球水泥产能利用率的变化趋势^1）

表2： 2009至2015年国际水泥新签产能合同^1）

  2009～2015年，国际水泥工业新签订的水泥粉磨设备共有1229台套^1），其中立式辊磨占48.9%，辊压机占28.4%，球磨机占18.2%，筒辊磨占4.5%，合计水泥粉磨能力约5.4亿吨。由此可知，在水泥粉磨装备选型方面，立式辊磨和辊压机的优势十分明显。另外，从签订的水泥粉磨产能5.4亿吨与熟科产能3.97亿吨之比可以看出，为了逐步适应多采用熟料系数较低的多掺深加工混合材的混合水泥（32.5和42.5 Blended Cement）的趋势，平均熟料系数由2000年的0.78降低到了2015年的0.73左右，亦即水泥粉磨产能与熟料产能之比相应由1.15上升为1.36左右，使之各种标号水泥的消费量大致达到32.5:42.5:52.5=22%:61%:17% （德国实践经验）的比较技术先进与经济合理的水平^2）。这是得益于近8年来混凝土外加剂技术获得显著成果的推广应用，采用32.5水泥同样可以制备C30以上的混凝土的结果。鉴于32.5水泥在消纳工业废弃物（矿渣和粉煤灰等）、替代部分熟料、生产水泥的单位能耗、单位碳足迹碳排放等有益于环保与全球气候变化控制方面，和42.5、52.5水泥相比具有较大的优越性。因而国际上32.5水泥的应用量占总消费量之比例呈现了上升之势^3）。

  与国际趋势相反，现今我国的情况可谓十分畸形，是32.5水泥的用量太多太滥，占比高达70%，甚至更多，假冒伪劣混杂，严重影响实物水泥的整体质量。因而我国当前的重任就是严历取缔假冒伪劣，严管严查32.5水泥的质量，逐步减少32.5水泥的用量占比，增加42.5水泥的占比，使之达到一个比较经济合理的水平。因为这种畸形的产生，冰冻三尺非一日之寒，要扭转这个长期既成事实的局面，涉及全国诸多领域的方方面面，必须积极有序地推进，切忌义气从事。现有一种要取消全部32.5水泥的主张在我国水泥界有些高层人士中似乎比较流行，这无疑是从一个极端跳到另一个极端的想法，矯枉太过正了，既不科学又不现实，如果强势推行，势必造成全国水泥和混凝土市场的严重混乱，后果堪忧，风险和代价太大，务必慎审而行。

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